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5.3 一般項(xiàng)目

5.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

5.3.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。

5.3.3 預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定，設(shè)計(jì)有專門規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中臨時(shí)使用的預(yù)埋件，其中心線位置允許偏差可取表5.3.3中規(guī)定數(shù)值的2倍。

檢查數(shù)量：同一類型的構(gòu)件，不超過100個(gè)為一批，每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

表5.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

注：1  L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為mm；

2  檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較文值。

5.3.4 疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如疊合梁、疊合樓板）和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板）的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

6 安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測(cè)包包括連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度、鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度和密實(shí)度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度、混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項(xiàng)目；必要時(shí)可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗(yàn)。

6.1.2 內(nèi)澆外掛裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行驗(yàn)收。

6.1.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:

1 模板之間以及模板與預(yù)制構(gòu)件之間的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

3 澆筑混凝土前，模板以及疊合墻板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過程中進(jìn)行下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:

1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。

3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點(diǎn)、接縫。

4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。

6.1.5 裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆筑混凝土部位（如裝配式結(jié)構(gòu)連接部位、疊合構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位），澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1 混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；

2鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；

3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度；

4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置；

5出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

6.1.6 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)。

2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。

4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

6.2 主控項(xiàng)目

6.2.1 預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

6.2.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓，預(yù)留位置與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。

表6.2.2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

6.2.3 模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確。模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

表6.2.3 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

6.2.4 與預(yù)制構(gòu)件連接的定位插筋、連接鋼筋及預(yù)埋件等安裝位置偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。