自保溫砌塊的使用方法
建筑節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化 自保溫砌塊與FS建筑復合保溫系統(tǒng)相結(jié)合實現(xiàn)保溫與建筑同壽命、
保溫材料不能與建筑同壽命，一直是外墻保溫技術(shù)的一個“軟肋”。建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限一般是50-70年，但目前大多數(shù)外保溫技術(shù)設(shè)計使用年限僅為25年。
而這一難題在節(jié)能結(jié)構(gòu)一體技術(shù)中得到了很好的解決。節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)將保溫功能與墻體圍護功能融于一體，實現(xiàn)保溫與墻體同壽命，從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。而且，由于保溫構(gòu)件全部采用工廠預制化生產(chǎn)，保溫材料被水泥砂漿或混凝土包裹，消除了施工工程中的火災安全隱患，工程竣工后，保溫材料處于墻體內(nèi)部，無機保溫層厚度為30mm-50mm，建筑使用過程中的防火性能大大提高。同時由于保溫構(gòu)件全部采用工廠預制化生產(chǎn)，工藝控制嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現(xiàn)場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工養(yǎng)料現(xiàn)象的發(fā)生。
“節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)實現(xiàn)了建筑材料防火向建筑結(jié)構(gòu)防火的轉(zhuǎn)變，建筑保溫二次施工向同步施工轉(zhuǎn)變，建筑保溫壽命周期向全壽命周期轉(zhuǎn)變，工程現(xiàn)場作業(yè)向工廠化、產(chǎn)業(yè)化方向的轉(zhuǎn)變，是對傳統(tǒng)建筑設(shè)計和施工方法的一次重大變革，是解決建筑保溫工程質(zhì)量安全隱患和防火問題的有效途徑。
自保溫砌塊與FS建筑節(jié)能一體化體系的結(jié)合，完美的解決了這一問題，FS建筑體系用于解決建筑棟柱的保溫問題，而自保溫砌塊解決了墻體的自保溫問題，不用做二次保溫，由于保溫砌塊的保護面板為密實混凝土，混凝土保護面板把保溫板嚴密的保護起來，形成了一個密閉的空間，有效的防止了保溫材料受到外界紫外線的照射和化學物質(zhì)的侵蝕，同時混凝土面板又把聚苯保溫板與空氣隔開，防止了聚苯板的氧化，這就增強了聚苯保溫材料的耐久性，基本上與建筑物同壽命。
保溫砌塊的優(yōu)點：１、施工速度快:復合保溫砌塊在砌筑建筑主體的同時，也完成了保溫施工，良好的實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)保溫一體化。
２、保溫性能好。保溫砌塊的保溫板上下、左右形成一個整體保溫墻體，徹底阻斷冷橋。
３、耐久性好：由于復合保溫砌塊的保護面板厚度為30mm的密實混凝土，混凝土保護面板把聚苯保溫板嚴密的保護起來，形成了一個密閉的空間，有效的防止了聚苯保溫材料受到外界紫外線的照射和化學物質(zhì)的侵蝕，同時混凝土面板又把聚苯保溫板與空氣隔開，防止了聚苯板的氧化，這就增強了聚苯保溫材料的耐久性，基本上與建筑物同壽命。
４、增加使用面積：內(nèi)隔墻為190mm（普通為240mm），外墻為310mm（普通為470mm），每戶約增加使用面積約5平方米。
5、耐火性好：無論在施工還是在使用的過程中，保溫砌塊墻體都不會發(fā)生火災，確保建筑物的安全性，完全可以避免類似中央電視臺新址火災現(xiàn)象的發(fā)生。在相同保溫材料的情況下，能提高一個耐火等級。
６、造價低：使用保溫砌塊在施工過程中，縮短了施工周期，減少模板工程量，減少裝飾工序及厚度，降低建筑成本約15%；避免了建筑物在使用期限內(nèi)，需要重新做外墻外保溫的麻煩與額外的費用，減輕了物業(yè)或業(yè)主的經(jīng)濟負擔。
７、機械一次復合成型。聚苯保溫板、混凝土面層和混凝土空心砌塊三者是通過保溫砌塊成型機一次復合而成的混凝土自保溫砌塊，根本不需要人工二次插入復合，大大提高了工作效率，減少了廢品率。
自保溫砌塊中的粘結(jié)強度，若取抗拉強度20kpa、抗剪強度25kpa，則與EPS(密度20kg/m3)的最低強度（抗拉強度170kpa，抗剪強度120kpa）相比要低得多，EPS作為拉接件的強度取值是安全可靠的（抗拉強度63kpa，抗剪強度41kpa）。
自保溫砌塊中保溫夾層，當其抗拉強度和抗剪強度分別滿足抗拉強度20kpa，抗剪強度25kpa時，可以不附加連接鋼絲，對其受力和耐久性影響很小?？梢院喕a(chǎn)工藝和降低成本。
自保溫砌塊設(shè)備體系四大顯著優(yōu)勢：
1、保溫與建筑物同壽命
可以單獨砌筑成墻，解決了建筑保溫墻體的整體性和耐候性，使墻體保溫系統(tǒng)的使用壽命真正實現(xiàn)與建筑物同壽命，解決后顧之憂。
2、消除火災隱患
防火等級A級不燃。南京中環(huán)國際廣場、哈爾濱經(jīng)緯360度雙子星大廈、濟南奧體中心、北京央視新址附屬文化中心、上海膠州教師公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈等相繼 發(fā)生建筑外保溫材料火災，造成嚴重人員傷亡和財產(chǎn)損失，建筑易燃可燃外保溫材料已成為一類新的火災隱患，由此引發(fā)的火災已呈多發(fā)勢頭。消除火災，留住生命，這是現(xiàn)在社會共同關(guān)注的焦點。高性能混凝土復合砌塊自保溫體系，實現(xiàn)了墻體保溫與建筑結(jié)構(gòu)一體化，徹底解決了火災隱患。
3、降低建筑綜合成本
加氣混凝土外墻外保溫墻體
加氣混凝土每立方米240元，每平方米造價48元（200mm墻計算）
40mm聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)每平方米造價約65元
加氣砌塊砌筑及墻體外保溫人工費55元
綜合成本：48元+55元+65元=168元
高性能混凝土復合自保溫砌塊墻體
自保溫砌塊每立方米560元，每平方米造價120元（240mm墻計算）
保溫砌塊砌筑人工費25元
綜合成本：120元+25元=145元
外保溫做法，每平方米墻體直接節(jié)約成本13元n綜上，采用高性能混凝土復合自保溫砌塊較加氣混凝土外墻
此外，外墻外保溫設(shè)計使用壽命為25年，高性能混凝土復合砌塊自保溫體系可實現(xiàn)保溫與建筑物同壽命，可大大節(jié)約外墻外保溫維護維修和25年后的更換費用。
4、簡化施工工序
高性能混凝土復合砌塊自保溫體系外墻工程不需要再做其它保溫處理即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計標準要求，減少了傳統(tǒng)保溫墻體外保溫工序，提高了施工效率，縮短了工期，降低了工程造價。
FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)
FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)是以水泥基雙面層 復合保溫板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)工程。
永久性復合外模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強層及加強筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系施工時，外側(cè)以復合保溫板為永久性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能75%的要求。
該保溫體系具有以下特點：
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應用?，F(xiàn)澆混凝土框架 （框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標準和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應用。
2）達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。
永久性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保 溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能75%的標準要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化預制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對永久性復合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）.創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì) 量通病問題。 在永久性復合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。永久性復合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
墻體保溫是影響建筑節(jié)能的重要因素之一，也是建筑工程消防安全的關(guān)鍵所在。保溫結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)是對傳統(tǒng)建筑外保溫技術(shù)的一次重大變革，它將保溫功能與墻體圍護功能融為一體，從根本上解決了結(jié)構(gòu)保溫和結(jié)構(gòu)防火的關(guān)鍵問題，解決了外保溫技術(shù)普遍存在的質(zhì)量頑癥，并實現(xiàn)了保溫系統(tǒng)與建筑物同壽命。推廣建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)是實施建筑節(jié)能、發(fā)展綠色建筑的良好途徑。設(shè)備技術(shù)咨詢電話13938573552
由于建筑“保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)”,尤其是“FS復合外模板設(shè)備”的應用，顛覆了傳統(tǒng)“外貼式”或“外涂式”保溫其保溫壽命不能長久的保溫理念(目前傳統(tǒng)保溫施工形式的保溫設(shè)計壽命是25年，實際實施時由于施工的很多不確定性，造成保溫材料在5年以后就要進行各種大大小小的維修)，不但讓建筑物實現(xiàn)了保溫系統(tǒng)和建筑物同壽命，而且更加堅固了建筑結(jié)構(gòu)本身，從而讓“建筑保溫與建筑結(jié)構(gòu)百年壽命”的夢想成為現(xiàn)實，從而實現(xiàn)建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能的工作目標。
該設(shè)備原材料來源廣泛，價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優(yōu)異種類繁多，沒有地域性局限性，不受自然資源的限制，屬國家政策支持項目。復合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
該設(shè)備生產(chǎn)線創(chuàng)新性的發(fā)明了將免拆復合保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達到了節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)指標要求，實現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
該設(shè)備的接產(chǎn)條件：① 場地：生產(chǎn)廠房500 ㎡ 材料庫300 ㎡，成品庫（棚）/1000 ㎡。② 用水量：14m3/d。③ 電力：裝機容量40kw。④ 人員：需工人數(shù)8人
FS結(jié)構(gòu)保溫一體化免拆模板設(shè)備
FS結(jié)構(gòu)保溫一體化免拆模板設(shè)備主要由自動計量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板開槽系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等部分組成。真正實現(xiàn)FS免拆建筑外模板設(shè)備全部自動化的專業(yè)生產(chǎn)廠家，用工量大幅減少。整套設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，性能優(yōu)越，日常維護簡單等優(yōu)點，得到了建設(shè)部門及客戶的極大認可，是外墻保溫模板生產(chǎn)企業(yè)首選的設(shè)備供應商。
該生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：
1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）生產(chǎn)過程全密閉，幾乎零粉塵，車間環(huán)境大大改善?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標、操作工人難找等問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
6）整套生產(chǎn)線設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
鋼絲網(wǎng)架夾芯聚苯板生產(chǎn)線主要用于復合鋼筋混凝土剪力墻（CL）結(jié)構(gòu)體系、泰柏板室內(nèi)隔墻體系，混凝土保溫幕墻建筑體系、夾膜噴涂混凝土夾芯剪力墻建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)、FS外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫體系重點推廣一體化技術(shù)
建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)
建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)是集建筑保溫功能與墻體圍護功能于一體，墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能標準要求，實現(xiàn)保溫與墻體同壽命的建筑節(jié)能技術(shù)。界定一體化技術(shù)的概念要滿足三個條件：一是建筑墻體保溫應與結(jié)構(gòu)同步施工，同時保溫層外側(cè)應有足夠厚度的混凝土或其他無機材料防護層；二是施工后結(jié)構(gòu)保溫墻體無需再做保溫即能滿足現(xiàn)行節(jié)能標準要求；三是能夠?qū)崿F(xiàn)建筑保溫與墻體同壽命。滿足上述條件方能為建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)。
內(nèi)容介紹
1、不同結(jié)構(gòu)體系
通常采用的建筑結(jié)構(gòu)類型主要包括砌體結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等，研究建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)就必須研究不同結(jié)構(gòu)形式的節(jié)能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，課題組對各種結(jié)構(gòu)形式的一體化技術(shù)進行了充分考察，主要包括各種框架填充墻自保溫砌塊結(jié)構(gòu)體系類、夾芯墻復合保溫結(jié)構(gòu)體系類、裝配式混凝土復合墻板保溫體系類和現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)自保溫體系類等。
2、防火性能
建筑防火功能是建筑物最重要的功能之一，節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)必須首先滿足相應的防火功能要求。一體化技術(shù)最大的特點是建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)融為一體，而且保溫層外側(cè)有足夠厚度的防護層（一般保溫層外側(cè)有30mm～50mm的混凝土或水泥砂漿)，根據(jù)防火設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，保溫層外側(cè)有30mm～50mm的防護層，其耐火極限不低于1.0h。根據(jù)有關(guān)外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)墻角火試驗結(jié)果顯示，試驗開始后10min時，薄抹灰系統(tǒng)頂部兩面墻的交叉部位保護層首先脫開，聚苯板被點燃，隨后保護層脫開面積逐漸擴展，燃燒面積也隨之擴展，13min時，整個墻面全部開始燃燒，并在5min內(nèi)墻面的聚苯板全部完畢?？梢娨惑w化技術(shù)的防火性能遠遠好于外墻外保溫系統(tǒng)。
3、生產(chǎn)工藝
節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)要求的性能指標，必須有較成熟的生產(chǎn)工藝作保障。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)必須從設(shè)備的先進性、經(jīng)濟性和適用性等方面進行了大量的科研試驗，滿足一體化技術(shù)要求的自動化生產(chǎn)設(shè)備，確定科學合理的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有利于形成標準化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展規(guī)模。
4、技術(shù)指標
耐久性是節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)研究的關(guān)鍵因素之一，對關(guān)乎耐久性能的技術(shù)指標通過試驗研究，指標進行了嚴格控制，對關(guān)乎抗裂性能的技術(shù)指標制定。
|
