中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā) 布
熱固復(fù)合樹脂泡沫保溫板
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范圍 ……………………………………………………………………………………………………… 1
2 規(guī)范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1
3 術(shù)語和定義 ……………………………………………………………………………………………… 1
4 分類和標(biāo)記 ……………………………………………………………………………………………… 1
5 要求 ……………………………………………………………………………………………………… 2
6 試驗(yàn)方法 ………………………………………………………………………………………………… 3
7 檢驗(yàn)規(guī)則 ………………………………………………………………………………………………… 5
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 ……………………………………………………………………………… 6
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
熱固復(fù)合板脂泡沫保溫板
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱固復(fù)合樹脂泡沫保溫板的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑保溫工程中使用的熱固復(fù)合樹脂泡沫保溫板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2406.2 塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分:室溫試驗(yàn)
GB/T 5464 建筑材料不燃性試驗(yàn)方法
GB/T 5486 無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法
GB/T 6343 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測(cè)定
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB 8624 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T 8626 建筑材料可燃性試驗(yàn)方法
GB/T 8810 硬質(zhì)泡沫塑料 吸水率的測(cè)定
GB/T 8811 硬質(zhì)泡沫塑料 尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T 8813 硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能測(cè)定
GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法
GB/T 10295 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法
GB/T 14402 建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測(cè)定
GB/T 17146 建筑材料水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法
GB/T 20284 建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
熱固復(fù)合樹脂泡沫保溫板 thermosetting composite resin foam insulation board
采用聚苯乙烯泡沫為基體,以樹脂、無機(jī)膠凝材料、添加劑、填料等一種或多種原料為處理劑,通過涂覆、滲透或混合等改性工藝處理后加工制成,在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生融熔物滴落特點(diǎn)的保溫板,簡(jiǎn)稱熱固改性聚苯板。
4 分類和標(biāo)記
4.1 分類
4.1.1 類型
熱固改性聚苯板按燃燒性能等級(jí)分為B1型、A2型:
——B1型:改性聚苯板燃燒性能等級(jí)達(dá)到B1級(jí),未達(dá)到A2級(jí);
——A2型:改性聚苯板燃燒性能等級(jí)達(dá)到A2級(jí)。
4.1.2 等級(jí)
熱固改性聚苯板按導(dǎo)熱系數(shù)分為039級(jí)、050級(jí)、060級(jí):
——040級(jí):改性聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.039W/(m·K);
——050級(jí):改性聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.050W/(m·K);
——060級(jí):改性聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.060W/(m·K)。
4.2 標(biāo)記
4.2.1 標(biāo)記方法
熱固改性聚苯板標(biāo)記由產(chǎn)品名稱代碼、類型、導(dǎo)熱系數(shù)等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。
TEPS-□-□-JG/T ***
本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
產(chǎn)品等級(jí)
產(chǎn)品類型,B1或A2
產(chǎn)品名稱代碼
4.3.2 標(biāo)記示例
改性聚苯板標(biāo)記示例如下:
示例1:
燃燒性能B1級(jí)、導(dǎo)熱系數(shù)0.039 W/(m·K)的改性聚苯板標(biāo)記為:MEPS-B1-039-JG/T ***
示例2:
燃燒性能A2級(jí)、導(dǎo)熱系數(shù)0.060 W/(m·K)的改性聚苯板標(biāo)記為:MEPS-A2-060-JG/T ***
5 要求
5.1 外觀
表面平整,不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷,如起泡、裂口、變形等。
5.2 規(guī)格尺寸和允許偏差
規(guī)格尺寸由供需雙方商定,允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 改性聚苯板尺寸偏差 單位為毫米
項(xiàng)目
|
允許偏差
|
長(zhǎng)度和寬度
|
≤1200
|
±3
|
>1200
|
±5
|
厚度
|
≤50
|
+2,0
|
>50
|
+3,0
|
對(duì)角線差
|
≤1500
|
5
|
>1500
|
7
|
5.3 性能
性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。
表2 熱固改性聚苯板性能指標(biāo)
項(xiàng)目
|
單位
|
指標(biāo)
|
B1型
|
A2型
|
039級(jí)
|
050級(jí)
|
060級(jí)
|
密度
|
kg/m3
|
35~45
|
120~190
|
導(dǎo)熱系數(shù)
|
W/(m·K)
|
≤0.039
|
≤0.050
|
≤0.060
|
垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度
|
MPa
|
≥0.10
|
≥0.10
|
≥0.10
|
壓縮強(qiáng)度
|
MPa
|
≥0.12
|
——
|
——
|
抗壓強(qiáng)度
|
MPa
|
——
|
≥0.15
|
≥0.20
|
尺寸穩(wěn)定性
|
%
|
≤0.6
|
≤1.0
|
體積吸水率
|
%
|
≤4
|
≤10
|
彎曲強(qiáng)度
|
MPa
|
≥0.20
|
——
|
透濕系數(shù)
|
ng/(Pa·m·s)
|
≤8.0
|
——
|
軟化系數(shù)
|
|
——
|
0.7
|
燃燒性能等級(jí)
|
|
不低于B1級(jí)
|
不低于A2級(jí)
|
注:B1型導(dǎo)熱系數(shù)注修正系數(shù)取1.1,A2型導(dǎo)熱系數(shù)注修正系數(shù)取1.2。
|
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)環(huán)境
實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境條件為空氣溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±10)%。在其它條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄溫度和相對(duì)濕度。
6.2 數(shù)值修約
在判定測(cè)定值或其計(jì)算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)將測(cè)試所得的測(cè)定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較,比較的方法采用GB/T 8170-2008中4.3規(guī)定的修約值比較法。
6.3 外觀
使用目測(cè)法進(jìn)行3個(gè)熱固改性聚苯板整板試樣檢查。
6.4 尺寸偏差
6.4.1 量具
量具量程和分辨率應(yīng)符合下列要求:
a) 鋼直尺:量程1000 mm,分辨率1 mm;
b) 卷尺:量程3000 mm,分辨率1 mm;
c) 外徑千分尺:量程25 mm或50 mm,分辨率0.01 mm;
d) 游標(biāo)卡尺:量程200 mm,分辨率0.02 mm。
6.4.2 尺寸測(cè)量
測(cè)量熱固改性聚苯板整板試樣三個(gè)不同位置的長(zhǎng)度(L1、L2、L3)和寬度(W1、W2、W3)、四個(gè)不同點(diǎn)的厚度(H1、H2、H3、H4)及兩個(gè)對(duì)角線(T1、T2),試樣尺寸的測(cè)量位置如圖1所示。長(zhǎng)度和寬度測(cè)量結(jié)果為3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值,厚度測(cè)量結(jié)果為4個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值。
    
說明:
L——試樣長(zhǎng)度;
W——試樣寬度;
T——試樣對(duì)角線。
6.4.3 試驗(yàn)結(jié)果
長(zhǎng)度、寬度和厚度尺寸偏差為3個(gè)試樣測(cè)量結(jié)果與標(biāo)稱尺寸之差的算術(shù)平均值,對(duì)角線差為3個(gè)試樣測(cè)量結(jié)果之差的算術(shù)平均值,精確至1 mm。
6.5 密度
按GB/T 6343規(guī)定的方法進(jìn)行,尺寸測(cè)量按6.4.2給出的位置與方法進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至1kg/m3。
垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、體積吸水率、彎曲強(qiáng)度、透濕系數(shù)、軟化系數(shù)試樣均應(yīng)在密度測(cè)定后的熱固改性聚苯板上截取。
6.6 導(dǎo)熱系數(shù)
按GB/T 10294或GB/T 10295規(guī)定的方法進(jìn)行,試樣尺寸300mm×300mm×(20~30)mm,試樣在,試驗(yàn)結(jié)果為2個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.001W/(m·K)。
6.7 垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度
6.7.1 試樣
試樣拉拔面尺寸(100±1)mm×(100±1)mm,試樣數(shù)量5個(gè),試樣在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下放置24 h以上。
6.7.2 試驗(yàn)過程
使用合適的樹脂粘合劑將試樣粘貼在相應(yīng)尺寸的拉拔塊上,樹脂粘合劑固化后將試樣安裝到拉力機(jī)上,以(5±1)mm/min的速度加荷,直至試樣破壞。記錄每個(gè)試樣破壞時(shí)的強(qiáng)度值及破壞狀態(tài)。破壞面在金屬塊粘合面時(shí),數(shù)據(jù)無效。
6.7.3 試驗(yàn)結(jié)果
垂直于板面的抗拉強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。
…………………………………………(1)
式中:
R——垂直于板面的抗拉強(qiáng)度,MPa;
F——測(cè)定力值,N;
A——粘結(jié)面積,取10000mm2。
6.8 壓縮強(qiáng)度
按GB/T 8813規(guī)定的方法進(jìn)行,并符合以下規(guī)定:
a) 試樣受壓面尺寸(100±1)mm×(100±1)mm,試樣標(biāo)準(zhǔn)厚度為50mm,當(dāng)試樣厚度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)厚度時(shí)無法實(shí)現(xiàn)時(shí),試樣厚度可最小為10 mm,最大不得超過100mm;
b) 以每分鐘壓縮試樣厚度10 %的速率壓縮試樣,形變零點(diǎn)取壓縮應(yīng)力為(25±1) N所對(duì)應(yīng)的形變,測(cè)定力值取相對(duì)形變10 %時(shí)的壓縮應(yīng)力;
c) 試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。
6.9 抗壓強(qiáng)度
按GB/T 5486規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。
6.10 尺寸穩(wěn)定性
按GB/T 8811規(guī)定的方法進(jìn)行,并符合以下規(guī)定:
a) 試樣尺寸為200mm×100mm×板厚;
b) 尺寸測(cè)量按6.4.2給出的位置與方法進(jìn)行,試驗(yàn)溫度(70±2)℃,試驗(yàn)時(shí)間48h;
c) 試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.1%。
6.11 體積吸水率
039級(jí)熱固改性聚苯板按GB/T 8810規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),050級(jí)、060級(jí)熱固改性聚苯板按GB/T 5486規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至1%。
6.12 彎曲強(qiáng)度
按GB/T 8812.2規(guī)定的方法進(jìn)行,推薦試樣尺寸350mm×100mm×25mm,試驗(yàn)速度(20±1)mm/min,試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。
6.13 透濕系數(shù)
按GB/T 17146-1997中干燥劑法的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至0.1ng/(Pa·m·s)。
6.14 軟化系數(shù)
將與6.9抗壓強(qiáng)度相同的試樣浸水48h,沒入水中的深度為2mm~10mm,浸水結(jié)束后將試樣從水中取出并擦試表面水分,按6.9的規(guī)定測(cè)定抗壓強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為浸水后抗壓強(qiáng)度與原抗壓強(qiáng)度的比值,精確至0.1。
6.15 燃燒性能等級(jí)
按GB 8624規(guī)定的方法判定。燃燒性能B1級(jí)按GB/T 20284、GB/T 8626、GB/T 2406.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),燃燒性能A2級(jí)按GB/T 20284、GB/T 14402或GB/T 5464規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
7.1.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表3。
表3 熱固改性聚苯板檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表
檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
出廠檢驗(yàn)
|
型式檢驗(yàn)
|
要求
|
試驗(yàn)方法
|
試樣數(shù)量
(個(gè))
|
外觀
|
√
|
√
|
5.1
|
6.3
|
3
|
尺寸偏差
|
√
|
√
|
5.2
|
6.4
|
3
|
密度
|
√
|
√
|
5.3
|
6.5
|
3
|
導(dǎo)熱系數(shù)
|
√
|
√
|
6.6
|
2
|
垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度
|
—
|
√
|
6.7
|
5
|
壓縮強(qiáng)度
|
—
|
√
|
6.8
|
5
|
抗壓強(qiáng)度
|
—
|
√
|
6.9
|
5
|
尺寸穩(wěn)定性
|
—
|
√
|
6.10
|
3
|
體積吸水率
|
—
|
√
|
6.11
|
3
|
彎曲強(qiáng)度
|
—
|
√
|
6.12
|
5
|
透濕系數(shù)
|
—
|
√
|
6.13
|
3
|
軟化系數(shù)
|
—
|
√
|
6.14
|
10
|
燃燒性能等級(jí)
|
—
|
√
|
6.15
|
3
|
7.1.2 出廠檢驗(yàn)
正常生產(chǎn)時(shí),出廠檢驗(yàn)應(yīng)每批進(jìn)行一次。
7.1.3 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
b) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí);
b)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
c)主要原材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);
d)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
7.2 抽樣方案
同材料、同工藝、同規(guī)格改性聚苯板每500 m3為一批,不足500 m3時(shí)也視為一批。型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)的合格批中隨機(jī)抽取。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 出廠檢驗(yàn)
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該批產(chǎn)品為合格品;若有項(xiàng)目不合格,應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行加倍復(fù)檢,全部復(fù)檢項(xiàng)目合格,則判定該批產(chǎn)品為合格品,若有復(fù)檢項(xiàng)目不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格品。
7.3.2 型式檢驗(yàn)
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該產(chǎn)品為合格品;若有項(xiàng)目不合格時(shí),則判定該產(chǎn)品為不合格品。
8 包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 包裝
采用軟質(zhì)材料進(jìn)行包裝,并應(yīng)保護(hù)表面和邊角,避免劃傷、碰損或變形。包裝上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品名稱、商標(biāo);
b) 產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量;
c) 生產(chǎn)日期或批號(hào);
d) 產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí);
e) 生產(chǎn)單位名稱、地址。
8.2 運(yùn)輸
應(yīng)平放搬運(yùn),在運(yùn)輸過程中應(yīng)平放貼實(shí),并與運(yùn)輸設(shè)備固定好,嚴(yán)禁煙火,不得重壓或與鋒利物品碰撞,以避免破壞和變形。
8.3 貯存
應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類貯存,存放時(shí)應(yīng)避免重壓,防止與腐蝕性介質(zhì)接觸,遠(yuǎn)離火源,存放場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng),不宜露天長(zhǎng)期暴曬。
|