8.4.2 粘結(jié)劑制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 粘結(jié)劑制備應(yīng)設(shè)置一配一用兩個(gè)配制罐;
2 粘結(jié)劑配制罐應(yīng)設(shè)置稱重傳感器;
3 粘結(jié)劑配制罐可采用夾套式結(jié)構(gòu),宜設(shè)有溫控裝置;
4 粘結(jié)劑配制罐應(yīng)設(shè)有攪拌器;
5 輸送管道宜采用不銹鋼管或工程塑料管,并應(yīng)設(shè)有沖洗接口;
6 配制罐儲(chǔ)量宜滿足生產(chǎn)線6h以上使用量。
8.4.3 粘結(jié)劑輸送與施加應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 粘結(jié)劑應(yīng)以低剪切方式輸送,宜選用螺桿泵、隔膜泵等動(dòng)力設(shè)備并能變頻調(diào)節(jié);
2 粘結(jié)劑輸送管道上應(yīng)設(shè)置流量、壓力的計(jì)量、調(diào)節(jié)裝置。
3 粘結(jié)劑輸送泵前和輸送管道上應(yīng)設(shè)置兩組并聯(lián)的過濾器;
8.4.4 粘結(jié)劑工段的裝備與輸送管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20549和《化工設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HG 20546的有關(guān)規(guī)定。
8.5 集棉、鋪棉、成氈與打褶
8.5.1 集棉工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 集棉工段廠房?jī)艨詹粦?yīng)低于12m;
2 集棉工段應(yīng)設(shè)置冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)接口;
3 應(yīng)選用三角網(wǎng)帶式或鼓式集棉機(jī),并應(yīng)帶有自清潔功能;
4 初始?xì)制矫字夭灰舜笥?span>500g/m2;
5 集棉機(jī)負(fù)壓風(fēng)過濾室應(yīng)靠近集棉機(jī)出風(fēng)口,過濾室內(nèi)應(yīng)急噴淋管路應(yīng)與負(fù)壓風(fēng)溫度連鎖,風(fēng)管應(yīng)設(shè)置清掃門。
【條文說明】8.5.1 本條對(duì)集棉工段設(shè)計(jì)作出了規(guī)定。
4 巖棉纖維被吸附在集棉機(jī)網(wǎng)帶上形成初始棉氈,初始棉氈在保證均勻平整的前提下,平米重量越低,鋪棉工段鋪棉層數(shù)越高,有利于提高最終產(chǎn)品的力學(xué)性能。
8.5.2 鋪棉工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)采用擺錘法鋪棉工藝;
2 弧型擺錘或平行擺錘宜帶有速度補(bǔ)償功能;
3 鋪棉寬度、鋪棉速度應(yīng)具有在線調(diào)節(jié)功能;
4 鋪棉速度應(yīng)與集棉速度匹配,并應(yīng)可同步調(diào)節(jié);
5 擺錘與成氈設(shè)備高差應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)。
【條文說明】8.5.2 本條對(duì)鋪棉工段設(shè)計(jì)作出了規(guī)定。
1 擺錘法高速鋪棉工藝能有效降低產(chǎn)品的面密度不均勻性。
8.5.3 成氈工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 成氈工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在線速度、高度調(diào)節(jié);
2 成氈工段應(yīng)設(shè)置在線產(chǎn)品密度控制,產(chǎn)品密度波動(dòng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫巖棉制品》GB/T 25975的有關(guān)規(guī)定;
3 成氈設(shè)備宜選用多工位成氈機(jī)組,在機(jī)組上宜設(shè)置側(cè)擋機(jī)構(gòu);
4 成氈工段應(yīng)設(shè)計(jì)棉氈取樣平臺(tái)。
【條文說明】8.5.3 本條對(duì)成氈工段設(shè)計(jì)作出了規(guī)定。
3 不同規(guī)格的巖棉制品在成氈工段形成的棉氈高度不同,宜選用多工位成氈機(jī)組適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品,成氈機(jī)組上的棉氈未固化,宜設(shè)置側(cè)擋機(jī)構(gòu),有利于未固化棉氈定型。
8.5.4 打褶工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 打褶工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品對(duì)纖維三維化處理和預(yù)壓縮的要求,打褶速度、打褶高度、打褶比應(yīng)可調(diào)節(jié);
2 打褶設(shè)備應(yīng)選用多段式打褶機(jī)組,打褶段不應(yīng)少于3段;
3 打褶輥道和加壓輥道宜采用水冷設(shè)計(jì)。
【條文說明】8.5.4 打褶比包括打褶工段進(jìn)口與出口間的總速比、每個(gè)打褶段之間的速比、每個(gè)打褶段上下輥道之間的速比,應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品對(duì)力學(xué)性能的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8.6 固化、冷卻
8.6.1 固化工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 固化工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品對(duì)粘結(jié)劑固化、表觀質(zhì)量、力學(xué)性能、外形尺寸的要求,在線速度應(yīng)可調(diào);
2 固化設(shè)備宜選用重載高精度節(jié)能型固化爐,固化爐上下鏈板水平度允許偏差不應(yīng)大于2mm;
4 固化爐循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用比調(diào)試高效燃燒器,并宜采用獨(dú)立分區(qū)控制;
5 固化工段熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立排濕管路,并設(shè)置煙氣處理設(shè)施;
6 燃料、冷卻水和壓縮空氣接口的設(shè)置應(yīng)滿足固化工藝要求;
7 固化工段廠房高度應(yīng)大于8m,頂部應(yīng)設(shè)置排氣裝置。
8.6.2 冷卻工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 冷卻工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品對(duì)固化后快速降溫的要求,實(shí)現(xiàn)在線產(chǎn)品內(nèi)外部均勻降溫;
2 冷卻輸送機(jī)前端設(shè)計(jì)需設(shè)計(jì)活動(dòng)式結(jié)構(gòu),方便固化爐的檢修;
3 冷卻風(fēng)風(fēng)量及壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件及產(chǎn)品規(guī)格確定;
4 冷卻工段應(yīng)設(shè)置冷卻風(fēng)排放處理設(shè)施。
8.7 切 割
8.7.1 切割工段應(yīng)分為縱切工序、橫切工序、碎邊工序。
8.7.2 縱切工序設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 縱切工序宜采用無塵切割裝置,采用有塵切割裝置時(shí)應(yīng)配套收塵系統(tǒng);
2 縱切裝置各刀盤宜設(shè)置單獨(dú)升降裝置,并具有快速切換功能;
3 縱切裝置周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施;
4 應(yīng)根據(jù)縱切裝置要求設(shè)置壓縮空氣、收塵風(fēng)接口。
【條文說明】8.7.2-1 當(dāng)產(chǎn)品密度≤150kg/m3 宜采用無塵切割裝置,當(dāng)產(chǎn)品密度≥150kg/m3 宜采用有塵切割裝置。
8.7.3 橫切工序設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 橫切工序宜采用無塵切割裝置,采用有塵切割裝置時(shí)應(yīng)配套收塵系統(tǒng);
2 橫切裝置設(shè)計(jì)應(yīng)采用高精度切割技術(shù),宜采用雙刀結(jié)構(gòu)形式;
3 橫切機(jī)周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置;
4 應(yīng)根據(jù)橫切裝置要求設(shè)置壓縮空氣接口、收塵風(fēng)接口。
【條文說明】8.7.3-1 當(dāng)產(chǎn)品密度≤150kg/m3宜采用無塵切割裝置,當(dāng)產(chǎn)品密度≥150kg/m3 宜采用有塵切割裝置。
8.7.4 碎邊工序設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 碎邊工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足碎邊回用的要求,碎邊處理能力與生產(chǎn)規(guī)模匹配,每小時(shí)處理量不應(yīng)小于產(chǎn)能的10%;
2 碎邊裝置兩側(cè)刀盤應(yīng)采用獨(dú)立調(diào)節(jié)裝置;
3 碎邊裝置機(jī)周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置;
4 生產(chǎn)線宜設(shè)置廢品回用裝置。
8.7.5 切割工段的切割允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
【條文說明】8.7.5 切割允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835、《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686、《建筑用外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975。
8.8 制品加工
8.8.1 根據(jù)不同的產(chǎn)品要求,巖棉生產(chǎn)線可選配貼面機(jī)組、開條機(jī)組、卷氈機(jī)組。
8.8.2 貼面工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 貼面工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同產(chǎn)品表觀質(zhì)量和性能的要求,巖棉制品與貼面材料應(yīng)可在線貼合;
2 貼面宜采用噴涂、輥涂、電熱輥熱熔膠等工藝;
3 貼面裝置應(yīng)選用與生產(chǎn)規(guī)模匹配的型號(hào),并具有貼面材料在線調(diào)偏對(duì)齊功能;
4 貼面裝置的上膠、溶膠過程應(yīng)符合工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)范的要求。
8.8.3 開條工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 開條工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同產(chǎn)品表觀質(zhì)量和性能的要求,巖棉條制品應(yīng)可在線生產(chǎn);
2 開條工藝應(yīng)采用雙工位設(shè)計(jì),并配套收塵裝置;
3 開條裝置應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模匹配,開條允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
8.8.4 卷氈工段設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 卷氈工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足不同產(chǎn)品表觀質(zhì)量和性能的要求,并可在線卷曲及包裝;
2 卷氈裝置應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模匹配,宜具有自動(dòng)包裝功能;
3 應(yīng)根據(jù)卷氈工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓縮空氣接口、冷卻水接口。
8.9 產(chǎn)品包裝與存儲(chǔ)
8.9.1 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 產(chǎn)品包裝宜采用自動(dòng)分揀、疊板(條)、包裝、碼垛裝置;
2 包裝工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模與廠房布局匹配。
8.9.2 成品庫(kù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 成品庫(kù)應(yīng)按產(chǎn)品方案采用分區(qū)設(shè)計(jì);
2 成品庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置與堆存、外運(yùn)相匹配的運(yùn)輸、裝卸設(shè)備,并宜設(shè)置裝卸平臺(tái);
3 成品庫(kù)冬季不得有結(jié)露滴水現(xiàn)象;
4 成品庫(kù)面積可按不小于15d的生產(chǎn)量計(jì)算。
8.10 質(zhì)量檢測(cè)
8.10.1 巖棉工廠宜建立物理和化學(xué)兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室。
8.10.2 實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:
1 配備的分析試驗(yàn)儀器和設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的需要;
2 物理實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備能測(cè)定纖維平均直徑、渣球含量、尺寸偏差、抗拉(壓)強(qiáng)度等物理特性的物理檢測(cè)裝置;
3 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備能測(cè)定原料與制品的主要化學(xué)組分的檢測(cè)器具和裝置。
9 自動(dòng)控制
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 全廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,控制系統(tǒng)宜按工藝流程分區(qū)設(shè)置子控制系統(tǒng),并宜采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、安全適用的控制系統(tǒng)及控制算法。
【條文說明】9.1.1 按工藝流程分段設(shè)置子系統(tǒng)可靈活根據(jù)生產(chǎn)狀況分區(qū)智能控制,結(jié)合先進(jìn)的控制算法可有效節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
9.1.2 工廠宜設(shè)中心控制系統(tǒng),中心控制系統(tǒng)宜采用DCS系統(tǒng)或PLC加操作員站系統(tǒng)。
【條文說明】9.1.2 中心控制系統(tǒng)主要有配料系統(tǒng)自動(dòng)控制、熔制過程自動(dòng)控制和成形過程的自動(dòng)控制組成。
9.1.3 自控設(shè)備用壓縮空氣及冷卻水應(yīng)符合設(shè)備要求。
9.1.4 生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)做整體等電位連接,并應(yīng)與綜合接地網(wǎng)相連。
9.1.5 控制系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057、《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T 50065、《電子工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50611和《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20513的有關(guān)規(guī)定。
9.2 配料系統(tǒng)自動(dòng)控制
9.2.1 配料控制系統(tǒng)宜采用可編程控制器(PLC)及操作員站組成,組態(tài)界面應(yīng)能顯示各設(shè)備單元實(shí)時(shí)狀態(tài)。
9.2.2 配料輸送區(qū)宜設(shè)置視頻監(jiān)控,配料控制系統(tǒng)應(yīng)具備皮帶跑偏報(bào)警及連鎖停機(jī)功能,并應(yīng)在中心控制室設(shè)遠(yuǎn)程急停按鈕。
9.2.3 配料控制系統(tǒng)應(yīng)具有配方設(shè)置、稱量管理、流程顯示、故障警告、打印制表、歷史數(shù)據(jù)管理等功能。
9.3 熔制過程自動(dòng)控制
9.3.1 熔制過程的溫度、壓力及流量的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 沖天爐助燃風(fēng)溫度檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥與沖天爐進(jìn)風(fēng)口間;
2 沖天爐冷卻水進(jìn)出水溫度檢測(cè),宜分別設(shè)置2支獨(dú)立測(cè)溫元件;沖天爐冷卻水進(jìn)水管應(yīng)設(shè)置壓力傳感器,并宜設(shè)置指針式壓力表;
3 高溫袋式除塵器煙氣進(jìn)口及金屬換熱器進(jìn)口溫度檢測(cè),宜分別設(shè)置2支獨(dú)立測(cè)溫元件;
4 焚燒爐爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)溫度測(cè)量,測(cè)溫元件宜采用耐火焰沖刷保護(hù)套管。
【條文說明】9.3.1-2 關(guān)鍵測(cè)溫點(diǎn)宜設(shè)置2支獨(dú)立的測(cè)溫元件,其中一支測(cè)量數(shù)據(jù)用于程序控制,另一支測(cè)量數(shù)據(jù)用于跟第一支測(cè)量數(shù)據(jù)比較,若偏差大于設(shè)定值則報(bào)警。
9.3.2 控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能:
1 冷卻水系統(tǒng)溫度、壓力檢測(cè)及報(bào)警;
2 沖天爐出口煙氣壓力控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)控制并設(shè)手動(dòng)備用;
3 沖天爐煙氣出口到煙囪之間的管路與設(shè)備接口處,宜設(shè)溫度檢測(cè)、控制及報(bào)警;
4 焚燒爐燃燒控制應(yīng)設(shè)置就地操作箱,遠(yuǎn)程操作信號(hào)宜通過通訊方式接入中心控制系統(tǒng);
5 金屬換熱器進(jìn)口摻冷風(fēng)控制系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)控制及自動(dòng)控制功能,生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)宜采用自動(dòng)控制方式。
【條文說明】9.3.2-2 因煙氣中所含CO威脅人身安全,確保沖天爐出口煙氣負(fù)壓運(yùn)行可有效消除安全隱患。
9.3.2 高溫袋式除塵器的遠(yuǎn)程操作信號(hào)宜接入中心控制系統(tǒng)。
9.3.3 過程量測(cè)量單元宜采用不間斷電源供電,供電時(shí)間不宜小于30min。
9.4 成形過程自動(dòng)控制
9.4.1 成形過程自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)包括成纖、集棉、鋪棉、成氈、打褶、固化、冷卻及切割工段的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制。
9.4.2 離心機(jī)附近應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操作箱,面板應(yīng)有離心機(jī)各輥輪的啟停按鈕、離心機(jī)移動(dòng)按鈕。
9.4.3 溜槽處應(yīng)設(shè)置吹離風(fēng)機(jī)啟?,F(xiàn)場(chǎng)按鈕盒。
9.4.4 擺錘系統(tǒng)宜采用速度補(bǔ)償控制系統(tǒng)。
【條文說明】9.4.4 速度補(bǔ)償控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整擺錘的水平方向移動(dòng)速度,以實(shí)現(xiàn)棉氈的均勻疊鋪。
9.4.5 生產(chǎn)線傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急停按鈕,固化爐和橫切裝置應(yīng)設(shè)置完善的設(shè)備安全檢測(cè)裝置。
【條文說明】9.4.5 急停按鈕沿主線分布敷設(shè),宜設(shè)置在各工段交界處;急停信號(hào)及生產(chǎn)線主要設(shè)備的安全信號(hào)觸發(fā)時(shí),全線停車。
9.4.6 成氈機(jī)、打褶機(jī)、加壓機(jī)、固化爐等帶升降裝置的設(shè)備應(yīng)設(shè)置就地操作按鈕,并宜將升降裝置的距離傳感器信號(hào)接入中心控制系統(tǒng)。
9.4.7 固化爐熱風(fēng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置就地操作箱,遠(yuǎn)程操作信號(hào)宜通過通訊方式接入中心控制系統(tǒng)。
9.4.8 生產(chǎn)線設(shè)備間速度跟蹤宜采用通訊方式。
9.5 公用站房自動(dòng)控制
9.5.1 公用站房自動(dòng)控制宜預(yù)留滿足智能工廠發(fā)展需求的數(shù)據(jù)接口。
9.5.2 各站房設(shè)備運(yùn)行、警告及故障信號(hào)宜納入中心控制系統(tǒng)。
9.5.3 站房的自控控制系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。
【條文說明】9.5.3 液氧站、燃?xì)庹炯皦嚎s空氣站所有的控制柜、現(xiàn)場(chǎng)儀表、電動(dòng)閥門、電磁閥、動(dòng)力線、信號(hào)線、安全柵等等必須嚴(yán)格按防雷、防爆、防火的相應(yīng)國(guó)標(biāo)要求設(shè)計(jì)。
9.6 控制室設(shè)置、配置
9.6.1 全廠性過程控制、先進(jìn)控制或安全保護(hù)控制功能的控制柜宜設(shè)置于中心控制室內(nèi)。
9.6.2 中心控制室宜設(shè)置生產(chǎn)線視頻監(jiān)視系統(tǒng)、控制室間通信對(duì)講系統(tǒng)。
9.6.3 中心控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20508的有關(guān)規(guī)定。
9.6.4 中心控制室宜就近布置在沖天爐操作平臺(tái)附近。
9.7 計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng)
9.7.1 中心控制系統(tǒng)宜具有可擴(kuò)展的主流通訊數(shù)據(jù)接口。
9.7.2 生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)宜設(shè)置生產(chǎn)消耗管理系統(tǒng)。
【條文說明】9.7.2 通過對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)查詢、篩選及匯總,統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)線消耗班報(bào)表、爐期班報(bào)表及爐期總報(bào)表。
9.7.3 生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)宜設(shè)置生產(chǎn)線運(yùn)行狀況管理系統(tǒng)。
【條文說明】9.7.3 通過智能邏輯判斷生產(chǎn)線的狀態(tài):正常生產(chǎn)、生產(chǎn)線故障、生產(chǎn)線停機(jī),并統(tǒng)計(jì)出各狀態(tài)持續(xù)時(shí)長(zhǎng),匯總出班報(bào)表、爐期班報(bào)表、爐期總報(bào)表。
9.7.4 生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中各子管理系統(tǒng)宜相對(duì)獨(dú)立、功能完整。
【條文說明】9.7.4 相對(duì)獨(dú)立、功能完整的子系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)便于選擇性投運(yùn),便于在線升級(jí)和維護(hù)。
9.7.5 設(shè)備組網(wǎng)時(shí)可采用遠(yuǎn)程維護(hù)組網(wǎng)方案,系統(tǒng)局域網(wǎng)接入公共互聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的硬件防火墻。
【條文說明】8.1.3 巖棉生產(chǎn)線工藝設(shè)備自動(dòng)化程度日漸提高,智能化設(shè)備亦開始在生產(chǎn)線上使用,隨著環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求及勞動(dòng)力成本的提高,生產(chǎn)裝備自動(dòng)化、智能化化必將越來越普及。
10 建筑與結(jié)構(gòu)
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,并應(yīng)結(jié)合環(huán)境保護(hù)、地區(qū)氣候特點(diǎn),滿足采光、通風(fēng)、防寒、隔熱、防水、防雨、隔聲等要求。
【條文說明】10.1.1 建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝需要,同時(shí)應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)需要。還應(yīng)切實(shí)考慮環(huán)境保護(hù)、地區(qū)氣候特點(diǎn),切實(shí)考慮自然環(huán)境對(duì)建筑設(shè)計(jì)的影響,并應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。
10.1.2 建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、隔聲、防火、防潮、環(huán)保、易清潔等要求。
10.1.3 聯(lián)合廠房的平面布局和構(gòu)造處理,宜避免人流和物流運(yùn)輸對(duì)生產(chǎn)帶來不利的影響。
10.1.4 有采暖要求的車間的屋面和墻面應(yīng)設(shè)置保溫措施。
10.1.5 廠房?jī)?nèi)通道寬度應(yīng)滿足人員操作、物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝和檢修、人員疏散等要求。
10.1.6 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù),并宜符合建筑模數(shù)制和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)配件的要求。
【條文說明】10.1.6 巖棉工廠廠房的建設(shè)可在滿足工藝生產(chǎn)的條件下利用新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)提高建筑的各項(xiàng)指標(biāo)。
10.1.7 建(構(gòu))筑物安全等級(jí)應(yīng)根據(jù)其破壞后果的嚴(yán)重性,按表10.1.7的規(guī)定采用。
表10.1.7 建(構(gòu))筑物安全等級(jí)
安全等級(jí)
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破壞后果
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建(構(gòu))筑物名稱
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二級(jí)
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嚴(yán)重
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三級(jí)以外的建(構(gòu))筑物
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三級(jí)
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不嚴(yán)重
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原料棚、原料庫(kù)、泵房、自行車棚、廁所、門衛(wèi)、圍墻等
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【條文說明】10.1.7 本條是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50068的要求,對(duì)各建(構(gòu))筑物安全等級(jí)按其破壞后果的嚴(yán)重性,進(jìn)行了具體劃分。
10.1.8 改建、擴(kuò)建工程的建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意與原有建筑的銜接。對(duì)于加固改造方案,應(yīng)注意新老結(jié)構(gòu)的結(jié)合,拆除、加固、使用全過程應(yīng)安全可靠,便于施工。
10.2 聯(lián)合廠房
10.2.1 生產(chǎn)廠房宜采用聯(lián)合廠房建筑形式,聯(lián)合廠房宜包括:熔制車間、制品車間及輔房。
【條文說明】10.2.1 巖棉生產(chǎn)各工序聯(lián)系緊密,生產(chǎn)廠房大都采用聯(lián)合廠房形式;聯(lián)合廠房包括熔制車間、制品車間及輔房;其中熔制車間包括熔制工段、成纖工段和粘結(jié)劑工段,制品車間主要包括:集棉、鋪棉、成氈、打褶、固化、冷卻、切割及包裝工段。
10.2.2 聯(lián)合廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 聯(lián)合廠房的熔制車間宜采用多層混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼框架結(jié)構(gòu),制品車間宜采用大跨度的混凝土排架結(jié)構(gòu)或門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu),熔制車間與制品車間之間應(yīng)設(shè)置沉降縫;
2 制品車間內(nèi),集棉工段的梁下凈空不宜低于12m,屋面應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施;成氈及后續(xù)生產(chǎn)工段的梁下凈空不宜低于6m;
3 熔制車間的熔制工段、粘結(jié)劑工段,制品車間的集棉工段應(yīng)設(shè)有生產(chǎn)污水排水溝,并應(yīng)滿足工藝布置要求;
4 車間宜采用天然采光,自然通風(fēng);
5 車間的地面宜采用耐磨地面,耐磨地面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50037的有關(guān)規(guī)定。
【條文說明】10.2.2 本條對(duì)聯(lián)合廠房的設(shè)計(jì)作出了規(guī)定。
1 熔制工段和后續(xù)集棉工段自重相差較大,應(yīng)設(shè)置沉降縫,防止不均勻沉降。
10.3 構(gòu)筑物
10.3.1 煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50051的有關(guān)規(guī)定。
10.3.2 水池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50069的有關(guān)規(guī)定。
10.3.3 構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50191的有關(guān)規(guī)定。
10.4 設(shè)計(jì)荷載
10.4.1 建(構(gòu))筑物樓面的均布活荷載應(yīng)按生產(chǎn)實(shí)際情況采用,并應(yīng)符合表10.4.1的規(guī)定。
表10.4.1 建(構(gòu))筑物樓面均布活荷載
類 別
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標(biāo)準(zhǔn)值
(kN/m2)
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組合值系數(shù)
Ψc
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頻遇值系數(shù)
Ψf
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準(zhǔn)永久值系數(shù)
Ψq
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一般車間樓面、樓梯
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3.5
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0.7
|
0.7
|
0.6
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一般走道,檢修平臺(tái)
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2
|
0.7
|
0.7
|
0.6
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地坑蓋、平臺(tái)等挑出部分
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3
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0.7
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0.7
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0.6
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其他建筑
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按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009采用
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注: 特殊功能樓面的荷載由工藝專業(yè)提供。
【條文說明】10.4.1 工藝專業(yè)根據(jù)設(shè)備選型、使用功能等,提出特殊功能樓地面的荷載。
10.4.2 建(構(gòu))筑物屋面水平投影面上的均布活荷載,應(yīng)符合表10.4.2的規(guī)定。
表10.4.2 建(構(gòu))筑物屋面水平投影面上的均布活荷載
類 別
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標(biāo)準(zhǔn)值
(kN/㎡)
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組合值系數(shù)
Ψc
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頻遇值系數(shù)
Ψf
|
準(zhǔn)永久值系數(shù)
Ψq
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壓型鋼板等輕型屋面
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0.5(0.3)
|
0.7
|
0.5
|
0
|
不上人平屋面
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0.5
|
0.7
|
0.5
|
0
|
上人的平屋面
|
2.0
|
0.7
|
0.5
|
0.4
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注:1 帶括號(hào)的數(shù)值適用于采用壓型鋼板,屋面受荷水平投影面積大于60㎡的鋼架構(gòu)件的輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面;
2 不上人的屋面,當(dāng)施工或維修荷載較大時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況采用。
10.4.3 建(構(gòu))筑物的設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)分解為永久荷載和可變荷載,準(zhǔn)永久值系數(shù)為0.8。
【條文說明】10.4.3 工藝提供的荷載數(shù)值應(yīng)包括動(dòng)力系數(shù)。
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