6.3 工廠組裝整體衛(wèi)生間
6.3.1 工廠組裝整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝:
1 將在工廠組裝完成的整體衛(wèi)生間,經檢驗合格后,做好包裝保護,由工廠運輸至施工現(xiàn)場;
2 利用垂直運輸工具將整體衛(wèi)生間放置在樓層的臨時指定位置;
3 當滿足整體衛(wèi)生間安裝條件后,使用專用平移工具將整體衛(wèi)生間移動到安裝位置就位;
4 拆掉整體衛(wèi)生間門口包裝材料,進入衛(wèi)生間內部檢驗有無損傷,調整好整體衛(wèi)生間的水平、垂直度;
5 完成整體衛(wèi)生間與給、排水預留點位、電路預留點位連接和相關實驗工作;
6 拆掉整體衛(wèi)生間外圍包裝保護材料,由相關單位進行整體衛(wèi)生間外圍墻體的施工工作;
7 進行門窗安裝、收口工作;
8 所有工作完成后進行清潔、自檢、報檢和成品保護工作。
6.3.2 工廠組裝整體衛(wèi)生間安裝應符合下列規(guī)定:
1臨時安放位置應滿足設計載荷要求;
2利用專用工具將整個殼體叉起、移動和放置時要有保護措施;
3整體衛(wèi)生間安裝就位后應進行蓄水試驗。
7 工程驗收
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 整體衛(wèi)生間的質量驗收可按本規(guī)程附錄A的格式記錄。
7.1.2 整體衛(wèi)生間施工質量驗收除應符合本規(guī)程的要求外,尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50209、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB 50210、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50243、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50303、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB 50327等相關標準的規(guī)定。
7.1.3 整體衛(wèi)生間應在基層質量驗收合格后施工,施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收,形成本規(guī)程附錄B的自檢記錄,施工完成后并入成品住房工程驗收中。
7.1.4 整體衛(wèi)生間驗收時應檢查下列文件和記錄:
1 整體衛(wèi)生間的施工圖、設計說明及其他設計文件;
2 材料的產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄;
3 隱蔽工程驗收記錄,應附影像記錄,并應按本規(guī)程附錄C的格式記錄;
4 施工記錄。
7.1.5 整體衛(wèi)生間應對下列隱蔽工程項目進行驗收:
1 頂板之上、壁板之后的管線、設備的安裝及水管試壓、風管嚴密性檢驗;
2 排水管的連接;
3 壁板與整體衛(wèi)生間外圍合墻體之間填充材料的設置。
7.2 整體衛(wèi)生間驗收
Ⅰ 主控項目
7.2.1 整體衛(wèi)生間內部尺寸、功能應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查自檢記錄。
7.2.2 整體衛(wèi)生間面層材料的材質、品種、規(guī)格、圖案、顏色和功能應符合設計要求。整體衛(wèi)生間及其配件性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《住宅整體衛(wèi)浴間》JG/T 183的規(guī)定。
檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄。
7.2.3 整體衛(wèi)生間的防水底盤、壁板和頂板的安裝應牢固。
檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄、施工記錄及影像記錄。
7.2.4 整體衛(wèi)生間所用金屬型材、支撐構件應經過表面防腐處理。
檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書。
Ⅱ 一般項目
7.2.5 整體衛(wèi)生間防水地盤、壁板和頂板的面層材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
檢驗方法:觀察;尺量檢查。
7.2.6 整體衛(wèi)生間內的燈具、風口、檢修口等設備設施的位置應合理,與面板的交接應吻合、嚴密。
檢驗方法:觀察。
7.2.7 整體衛(wèi)生間壁板與外圍墻體之間填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄、施工記錄及影像記錄。
7.2.8 整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.8的規(guī)定。
表7.2.8 整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法
項目
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允許偏差(mm)
|
檢驗方法
|
防水盤*
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壁板
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頂板
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陰陽角方正
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—
|
2
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—
|
用200mm直角檢測尺檢查
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立面垂直度
|
—
|
2
|
—
|
用2m垂直檢測尺檢查
|
表面平整度
|
—
|
2
|
3
|
用2m靠尺和塞尺檢查
|
縫格、凹槽順直
|
1
|
1
|
1
|
拉通線,用鋼直尺檢查
|
接縫直線度
|
1
|
1
|
1
|
拉通線,用鋼直尺檢查
|
接縫高低差
|
0.5
|
0.5
|
1
|
用鋼直尺和塞尺檢查
|
接縫寬度
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
用鋼直尺檢查
|
注:僅瓷磚飾面的防水盤需進行檢查。
8 保養(yǎng)和維護
8.0.1 整體衛(wèi)生間生產廠家應向用戶提供產品使用說明書。
8.0.2 金屬面板應使用軟布以中性清潔劑進行清潔,再用較干的抹布以清水抹凈。
8.0.3 整體衛(wèi)生間內的電氣設備的保養(yǎng)和維護應符合下列規(guī)定:
1 帶有電動器具或電子控制元件的設備,應進行定期維護性驅潮運行。潮濕地區(qū)、潮濕季節(jié)每季度維護運行不應少于一次,每次運行時間不應少于10min。
2 電氣設備使用中出現(xiàn)異常時,應及時關閉電源,報請專業(yè)人員檢查維修。
3 對電氣安全保護裝置應經常進行檢查。
4 對電氣設備表面進行清潔維護前,應先切斷電源,再用中性洗滌劑擦試。
附錄A 整體衛(wèi)生間質量驗收記錄表
表A 整體衛(wèi)生間檢驗批質量驗收記錄表
單位(子單位)工程名稱
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分部(子分部)工程名稱
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驗收部位
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施工單位
|
|
項目經理
|
|
分包單位
|
|
分包項目經理
|
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施工執(zhí)行標準名稱及編號
|
|
施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定
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施工單位檢查評定記錄
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監(jiān)理(建設)單位驗收記錄
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主控項目
|
1
|
內部尺寸、功能要求應符合設計要求
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第7.2.1條
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|
|
2
|
材質、品種、規(guī)格、圖案、顏色等符合要求
|
第7.2.2條
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|
|
3
|
防水底盤、壁板和頂板的安裝應牢固
|
第7.2.3條
|
|
|
4
|
金屬型材、支撐構件表面的防腐處理
|
第7.2.4條
|
|
|
一般項目
|
1
|
面層材料表面應 潔凈、色澤一致,無翹曲及缺損,壓條應平直,均勻
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第7.2.5條
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|
|
2
|
燈具、檢修口等設施布置合理,與板面接縫吻合、嚴密
|
第7.2.6條
|
|
|
3
|
壁板與外圍合墻體之間的處理符合設計要求
|
第7.2.7條
|
|
|
4
|
安
裝
允
許
偏
差
|
項目
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允許偏差
|
實測值
|
|
表面平整度
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
接縫直線度
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
接縫高低差
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
施工單位檢查評定結果
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專業(yè)工長(施工員)
|
|
施工班組長
|
|
主控項目:
|
一般項目:
|
項目專業(yè)質量檢查員:
|
|
年 月 日
|
監(jiān)理(建設)單位驗收結論
|
□合格 □不合格
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專業(yè)監(jiān)理工程師
(建設單位項目專業(yè)技術負責人):
|
|
年 月 日
|
|
|
|
|
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|
|
|
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|
|
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附錄B 整體衛(wèi)生間自檢記錄
表B 整體衛(wèi)生間自檢記錄
安裝房間號: 整體衛(wèi)生間型號:
安裝開始時間: 安裝人員姓名:
安裝結束時間: 質量檢查人(簽字):
順序
|
部位
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檢查項目
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判定基準和檢查方法
|
檢查日期
|
判定
|
1
|
設置面
|
地面清掃是否完成?
|
不得留有垃圾
|
( / )
|
合 ? 否
|
2
|
防水盤
|
排水回水彎反面有無忘涂硅膠?
|
整圈無漏,涂抹均勻,無間隙
|
( / )
|
合 ? 否
|
3
|
排水地漏用工具緊好后,確認是否進行1/4旋轉固定?
|
無松動及晃動,周邊縫隙均勻
|
( / )
|
合 ? 否
|
4
|
防水盤的安裝高度,水平是否符合現(xiàn)場及圖紙要求?
|
水平±0mm
|
( / )
|
合 ? 否
|
5
|
螺栓腳有無鎖緊及忘涂粘接劑?
|
無異響及松動,全部腳應涂粘接劑
|
( / )
|
合 ? 否
|
6
|
閉水試驗
|
在滿水狀態(tài)下做閉水試驗(要照片1)*開始時間要記錄
|
排水系統(tǒng)無漏水潮濕
|
( / )
|
合 ? 否
|
7
|
三十分鐘后,排水管系統(tǒng)有無漏水(要照片2)*結束時間要記錄
|
無漏水潮濕(連接處用衛(wèi)生紙確認)
|
( / )
|
合 ? 否
|
8
|
排水管
|
1.排水管鏈接處是否漏涂粘接劑?
|
無漏涂,承插到位
|
( / )
|
合 ? 否
|
9
|
2.排水坡度和支撐架是否符合要求?(要照片3)
|
坡度和支撐架位置符合要求
|
( / )
|
合 ? 否
|
10
|
樹脂加強板
|
器具反面加強材料是否已安裝?底孔是否已穿透?
|
確認底孔穿透
|
( / )
|
合 ? 否
|
11
|
給水配管
|
過墻彎頭鎖緊盤螺絲是否固定及涂膠?(要照片4)
|
使用不銹鋼螺絲,固定牢固,釘帽滿涂硅膠
|
( / )
|
合 ? 否
|
|