二、項目建廠配套建設(shè)概算
1、項目建廠占地面積及廠房：

2、水、電供應(yīng)：
2.1、月用水量300m3以內(nèi)(包括生產(chǎn)用水和生活用水)，井水或自來水均可；
2.2、泡沫混凝土板材主要生產(chǎn)線總裝機(jī)功率14kw(380V)；鍋爐、包裝機(jī)（自備）等選用設(shè)備預(yù)裝配功率50kw以內(nèi)，包括生產(chǎn)用電、照明用電及其它用電，月耗電量3600kw以內(nèi)。
3、人員定員：

三、泡沫混凝土板材生產(chǎn)線產(chǎn)品交付及售后服務(wù)
1、方案設(shè)計，3～5個工作日
       根據(jù)客戶意向及合同約定規(guī)模、產(chǎn)能等，確定泡沫混凝土板材生產(chǎn)線供料、攪拌、發(fā)泡裝置規(guī)格、功率等配置，確定模具規(guī)程、切割機(jī)規(guī)格、功率、切割能力等配置。
2、設(shè)備生產(chǎn)，18～23天
       原材料上料設(shè)備、泡沫混凝土攪拌、發(fā)泡設(shè)備、切割設(shè)備、模具等的生產(chǎn)，加工。其中模具我公司提供2套樣板，客戶可在建廠地根據(jù)實用需要加工仿制模具。
3、培訓(xùn)，5～7天
       設(shè)備生產(chǎn)期間，客戶可到我公司參觀的泡沫混凝土板材生產(chǎn)過程，學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)。我公司派專人為客戶講解配方，并進(jìn)行現(xiàn)場試配。直至客戶熟練掌握配方與生產(chǎn)技術(shù)。
4、交付
      自收到定金之日起30天內(nèi)交付生產(chǎn)線。
5、售后服務(wù)
      接受客戶技術(shù)咨詢，為合作伙伴排除技術(shù)問題；全年接待合作伙伴員工到我公司參觀學(xué)習(xí)；以最優(yōu)價供應(yīng)生產(chǎn)線零配件；后期工藝改進(jìn)、技術(shù)更新，合作伙伴可享受升級、更新服務(wù)。
       泡沫混凝土板材生產(chǎn)項目技術(shù)可靠、投資小、建廠周期短、見效快；主要原材料為：水泥、發(fā)泡劑，可就地取材；生產(chǎn)方式靈活，易于實施；社會效益與經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。

巖棉板

巖棉保溫板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉保溫板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉保溫板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

高科技全自動礦棉平板生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)量12500m3，巖棉保溫板廣泛應(yīng)用于船舶、冶金、電力、建筑等行業(yè)。本產(chǎn)品施工及安裝便利、節(jié)能效果顯著，具有很高的性能價格比。

船用和憎水巖棉保溫板在生產(chǎn)時加入了憎水添加劑，具有良好的防潮性能。船用巖棉保溫板用于船舶的保溫隔熱和防火隔斷；憎水巖棉板用于車輛、移動設(shè)備、冷庫工程、空調(diào)管道以及在潮濕環(huán)境中的保溫防火以及對防潮有一定要求的應(yīng)用場合。

建筑用巖棉板具有優(yōu)良的防火、保溫和吸音性能。它主要用于建筑墻體、屋頂?shù)谋馗粢簦唤ㄖ魤?、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪。

適用范圍：巖棉制品用途廣泛，適用于建筑、石油、電力、冶金、紡織、國防、交通運輸?shù)刃袠I(yè)，是管道貯罐、鍋爐、煙道、熱　交換器、風(fēng)機(jī)、車船等工業(yè)設(shè)備隔熱、隔音的理想材料。

巖棉立面保溫板

巖棉板主要以經(jīng)擺錘法生產(chǎn)的憎水型巖棉板為保溫隔熱層材料，采用粘、釘結(jié)合工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和增強(qiáng)用玻纖網(wǎng)布復(fù)合而成的抹面層以及裝飾砂漿飾面層或涂料構(gòu)成的A級不燃型建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)，導(dǎo)熱系數(shù)低、透氣性好、燃燒性能級別高等優(yōu)勢，可應(yīng)用于新建、擴(kuò)建、改建的居住建筑和公共建筑外墻的節(jié)能保溫工程，包括外墻外保溫、非透明幕墻保溫和EPS外保溫系統(tǒng)的防火隔離帶。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

≤巖(礦)棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程≥ 標(biāo)號:DBJ/CT080-2010

≤外墻外保溫建筑構(gòu)造≥ 2010年新編,發(fā)行人:中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院 標(biāo)準(zhǔn)號：10J121

以上的標(biāo)準(zhǔn)是2010年8月后全國首個關(guān)于保溫防火隔離帶和A級防火外墻外保溫系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。

巖棉生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹:
１．熔制部分:熔制部分由熔爐（沖天爐或燃?xì)獬貭t）、四輥離心機(jī)、上料機(jī)等組成。沖天爐，是用于熔化巖石（礦渣）的設(shè)備，其爐身設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以保證沖天爐的安全；設(shè)有靠自身爐溫預(yù)熱的熱風(fēng)系統(tǒng)，使設(shè)備可有效節(jié)能，采用單排多風(fēng)眼結(jié)構(gòu)，設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，操作方便。
池爐用耐火材料砌筑，由噴槍將天然氣噴入池內(nèi)熔化原料。四輥離心機(jī)是生產(chǎn)巖棉及礦渣棉的主要設(shè)備，本廠生產(chǎn)的四輥離心機(jī)為分體式，輥子位置可作調(diào)整，具有工作可靠、效率高、成纖質(zhì)量好、維修方便等特點。
２．集棉機(jī):設(shè)備集棉機(jī)采用立式集棉結(jié)構(gòu)，由離心機(jī)將熔巖流股甩成纖維，噴吹到集棉機(jī)內(nèi)，負(fù)壓風(fēng)將纖維牽落到網(wǎng)帶上形成原氈。網(wǎng)帶將原氈輸送到擺錘布棉機(jī)上進(jìn)行擺動布棉，擺后的棉層厚度均勻，可顯著提高制品質(zhì)量。
３．制板部分:制板部分由布棉機(jī)、固化爐、冷卻切割機(jī)、主動力、熱風(fēng)爐等組成。(1)固化爐:固化爐是制品成型的設(shè)備，擺動布棉后的原氈經(jīng)布棉機(jī)輸送到固化爐內(nèi)，在上下鏈帶間向前運行，熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入固化爐內(nèi)的棉氈使其固化。(2)切割機(jī):切割機(jī)的作用是對固化后的制品進(jìn)行分切，先進(jìn)行縱向切割，再橫向切割。

生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù): 1、產(chǎn)量：5000噸/年，2、纖維直徑：5－8um，3、渣球含量：6－8%，4、原料酸度系數(shù)：1.2－2.6，5、產(chǎn)品規(guī)格：①板寬630mm×2塊，②板長1000mm，③氈長1000－10000mm可調(diào)，④板厚30－100mm，⑤密度40－120㎏/立方米，6、產(chǎn)品使用溫度：600℃7、裝機(jī)容量，①制棉、集棉擺錘部分218KW，②制板部分65KW廠房面積及高度: 1、廠房為L型，制棉部分橫向，制板部分縱向。制棉部分：長25米 × 寬10米 × 高6米，

制板部分：長40米 × 寬10米 × 高5米2、供電：總?cè)萘?/span>250KW，電壓220V/380V，頻率50Hz，3、供水用量15～20噸/小時，循環(huán)使用，4、主要原料消耗：礦渣（玄武巖石6000噸，焦炭（沖天爐）2000噸，樹脂500噸，

一、項目內(nèi)容
　　本生產(chǎn)線以巖棉（含粉煤灰棉、玄武巖與礦渣棉）為主要原料，經(jīng)烘干成型、切割或卷繞而制成板、管、氈等保溫制品。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、輕工、建材等工業(yè)部門之管道，容器保溫工程，以及屋面和墻體保溫隔熱。
二、產(chǎn)品
　　1、品種：保溫板、管、氈等。
　　2、 生產(chǎn)能力：3000、6000、10000-30000t/年等三個系列。
　　3、 主要技術(shù)指標(biāo)：
　　　　容重　　　　　40-180kg/m3
　　　　導(dǎo)熱系數(shù)　　?。?/span>70±5℃）μm 0.044-0.048w/m·k
　　　　最高使用溫度　400-600℃
　　　　不燃燒性A級
三、 服務(wù)范圍
　　1 提供生產(chǎn)線全套裝備及安裝調(diào)試。
　　2 不提供相關(guān)土建與公用工程之設(shè)計，此項由需求方自行組織實施

第五章   城鎮(zhèn)污泥再利用技術(shù)及設(shè)備

城鎮(zhèn)污泥再利用

隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率逐年提高，城市污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。但是，受城市污水處理建設(shè)發(fā)展水平和認(rèn)識程度的限制，我國對污泥的處理處置始終沒有引起足夠的重視。面對污泥處理處置實際工程需要的沖擊和國際諸多技術(shù)產(chǎn)品片面促銷的局面，管理體系及技術(shù)支撐等領(lǐng)域已經(jīng)呈現(xiàn)出混亂的趨勢。而且，管理體系的欠缺、系統(tǒng)研究的缺乏和技術(shù)體系的蓄亂等，已經(jīng)給工程建設(shè)和運行管理造成了諸多難以解決的問題。據(jù)估算，目前我國城市污水處理廠每年排放的污泥量（干重）大約為130萬噸。而且年增長率大于10%，特別是在我國城市化水平較高的幾個城市與地區(qū)，污泥出路問題已經(jīng)十分突出。如果城市污水全部得到處理，則將產(chǎn)生污泥量（干重）為840萬噸，占我國總固體廢棄物的3.2%。

城鎮(zhèn)污泥變?nèi)剂系男录夹g(shù)，自主研發(fā)了污泥生產(chǎn)再生燃料、新型潔凈型燃料、固廢再利用制造新型陶粒磚等多項產(chǎn)品。污水處理廠污泥生產(chǎn)再生燃料工藝技術(shù) ，形成了以污泥無害化處理、固廢再利用為主線的資源綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。可帶動添加劑生產(chǎn)、污泥燃料專用設(shè)備制造、污泥型燃料生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保建材行業(yè)的發(fā)展。為了實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥全方位資源化，公司利用重離子輻射誘變菌種分離清除污泥中的重金屬”課題，進(jìn)行的蚯蚓處理污泥制作優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥項目用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)小規(guī)模污水處理廠污泥的處理處置有廣闊前景。

一.我國污泥處理處置

目前，我國污泥處理處置方法中，污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%，這些所謂的“處理”和“處置”基本上都是在特定的條件下估算的，嚴(yán)格來說以上數(shù)字將會有很大的變化。據(jù)估計，我國用于污泥處理處置的投資約占污水處理廠總投資的20—50%，可以看出，污泥處理處置處于嚴(yán)重滯后狀態(tài)。污泥處理處置問題已經(jīng)在大城市中表現(xiàn)出來。早期的污水處理廠，由于沒有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)督，普遍將污水和污泥處理單元剝離開來，為了追求簡單的污水率，盡可能的簡化、甚至忽略了污泥處理處置單元；有的還為了節(jié)省運行費用將已建成的污泥處理設(shè)置長期閑置，甚至將未做任何處理的濕污泥隨意外運、簡單填埋或堆放，致使許多大城市

污泥處理設(shè)備

出現(xiàn)了污泥圍城的現(xiàn)象并已開始向中小城市蔓延，給生態(tài)環(huán)境帶來了極不安全的隱患。

二.污泥的屬性分析

社會屬性   污泥是經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。城市發(fā)展早期是為了滿足人類生存安全的需要，逐步演變?yōu)榻?jīng)濟(jì)、文化、政治的中心，以至產(chǎn)生了必須依賴工業(yè)化處理的自然社會問題。人類積聚生活排泄物的處理處置是現(xiàn)代文明進(jìn)步的不可避免的代價，由此衍生出污泥的穩(wěn)定化、減量化、無害化。人類是生態(tài)的有機(jī)組成部分，是一種具有社會意義的生物物種，其生存的輸入和輸出不僅要保持自身平衡，同時必須的生態(tài)環(huán)境平衡。對人的正常生活來講，餐館與廁所是同等重要的。污泥的社會屬性決定了社會環(huán)境對污泥是排斥的，將其定義為“固體廢棄物”。與此相對應(yīng)所采取的處理處置手段便以消除為目的，徹底消除最好。于是，焚燒、填埋、消化，以至于走極端的資源化處置也出于同一目的；消滅污泥！由此產(chǎn)生三個問題：為什么消滅污泥？采用什么方式消滅污泥？消滅污泥的代價是什么？

自然屬性   消滅污泥是因為污泥對人、對環(huán)境來講是有害的，如此大量高含水量剩余污泥的處理處置的確不容易，難點在于處置過程和處置不當(dāng)都將引起二次污染。從安全、有效、經(jīng)濟(jì)的角度審視并由此制定的技術(shù)政策必然是以最大限度的實現(xiàn)減量化，進(jìn)而無害化。穩(wěn)定化是中間過渡性政策。消滅污泥直接造成資源消耗和高昂經(jīng)濟(jì)支出的雙重代價：用不可再生的能源消滅了不可再生的資源。按照生理學(xué)理論，一個地區(qū)產(chǎn)生的污泥有機(jī)質(zhì)長期的確實將導(dǎo)致該地區(qū)生態(tài)環(huán)境不可修復(fù)的損傷。污泥資源化具有重要的生態(tài)學(xué)意義。

經(jīng)濟(jì)屬性    污泥的經(jīng)濟(jì)價值源于其自然資源屬性，即“生物固體是污水處理過后產(chǎn)生的一種可以有益回收再利用的初級有機(jī)固體產(chǎn)品”。污泥的資源屬性是固體，這種固體是生物的、有機(jī)的，而有機(jī)生物固體的資源化最高形式就是農(nóng)業(yè)利用，生物有機(jī)質(zhì)得以循環(huán)利用；但絕非只能農(nóng)業(yè)利用，其固體特性還可以用來覆蓋垃圾填埋場，建筑回填土，園林培養(yǎng)基等土地利用，以及加工生產(chǎn)道路基質(zhì)、鋪路材料等。與污泥資源屬性密切相關(guān)的經(jīng)濟(jì)屬性則必須依賴政策的導(dǎo)引其價值才會出現(xiàn)；污泥資源化的生態(tài)意義，污泥資源化的經(jīng)濟(jì)價值，污泥資源化的節(jié)能功效。污泥的經(jīng)濟(jì)屬性決定了其產(chǎn)品加工的最小成本約束；污泥資源化產(chǎn)品生產(chǎn)成本同樣受最小成本的約束，或者說污泥資源化產(chǎn)品的銷售利潤包含了作為固體廢棄物處理處置的成本；更深一步講，污泥資源化產(chǎn)品銷售的低價格包含了對土壤消化有害物的補(bǔ)償。因此，任何高成本、高耗能的污泥資源化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝都是不能持久的，任何偏離污泥價值的市場價格是贏得不了市場的。

三.我國市政污泥處理現(xiàn)采用的主要方法

目前在我國市政污泥處理中主要采取的方法有海洋傾倒、衛(wèi)生填埋、焚燒、污泥熱干化、堆肥等多種處理技術(shù)。各種方法有不同的優(yōu)缺點。

海洋傾倒：目前世界各國基本上都不允許往海洋傾倒污泥。

衛(wèi)生填埋：雖然衛(wèi)生填埋操作簡單、費用低，但是滲漏液難處理，影響地下水系。并且國內(nèi)的一些垃圾填埋廠，禁止含水80%的脫水污泥直接進(jìn)入填埋廠，原因不僅有滲漏液的問題，關(guān)鍵由于污泥含水率高，各種壓實設(shè)備無法工作，造成填埋廠無法運行，現(xiàn)階段填埋廠只允許含水40%以下的污泥進(jìn)入填埋廠。

焚燒：焚燒處理技術(shù)優(yōu)勢在于處理的徹底性，其減容率可達(dá)到95%左右，其有機(jī)物被完全氧化，重金屬，（除汞外）幾乎全部截流在灰渣中。但是該方法的缺點為投資和操作費用較高；在焚燒過程中產(chǎn)生飛灰、爐渣和煙氣等難以處理的物質(zhì)，且成本高。

污泥熱干化技術(shù)：污泥熱干化技術(shù)指利用熱破壞污泥的膠凝結(jié)構(gòu)，并對污泥進(jìn)行消毒滅菌。干燥溫度可達(dá)95以上，能夠有效的殺滅病原菌。能使污泥顯著減容，產(chǎn)品穩(wěn)定，無臭且無病原生物，干化處理后的污泥產(chǎn)品用途多，可以用做肥料、土壤改良劑、替代能源等。優(yōu)點占地少，自動化程度高，如果污泥進(jìn)行完全干化，干到含水0%以下能耗很大、設(shè)備投資高。

污泥堆肥技術(shù)：污泥堆肥技術(shù)實質(zhì)上是利用污泥中的好氧微生物菌對污泥進(jìn)行好氧發(fā)酵的處理過程。借助于混合微生物群落，對多種有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為植物容易吸收的類腐物質(zhì)。其優(yōu)點為利用生物能，節(jié)約能源，肥效好：其缺點占地面積大，周期長，易產(chǎn)生臭氣等。

四.污泥處理工藝方法

1.污泥預(yù)干化技術(shù)與高溫好氧堆肥發(fā)酵技術(shù)工藝

污泥預(yù)干化技術(shù)   污泥干化技術(shù)是通過熱能對污泥進(jìn)行水分去除處理，在干化過程中將耗去大量的熱能，為了降低污泥干化所需要的熱能，由大量的分析研究和試驗可得：脫水污泥經(jīng)加熱干化使含水率由80%降到60%這一階段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游離水；同樣含水率在35%以下繼續(xù)干化消耗能量也小，這兩段的能量消耗基本接近理論值；污泥在含水率35%—60%之間，為污泥的塑性階段，這階段污泥的流體特性類似膠水。膠狀、黏稠，很難處置，對其干化消耗能量急劇增加，很難干化。根據(jù)上述特性，干化污泥要避開污泥塑性階段。要充分利用污泥干化特性，盡量在含水率60%以上，35%以下。在含水率為35%—60%之間干化耗能約為含水率60%以上和35%以下干化耗能的2.5倍；所以我們對市政污泥采用預(yù)干化技術(shù)，使脫水污泥含水率由80%降至60%，這樣大大節(jié)約了能耗。

污泥高溫好氧堆肥技術(shù)  污泥高溫好氧堆肥技術(shù)是將含水50—55%的污泥進(jìn)行好氧堆肥發(fā)酵，高溫好氧發(fā)酵過程是通過好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，反映的最終代謝物是CO2、H2O和熱量，大量熱量使物料維持在60攝氏度以上的持續(xù)高溫，降低物料的含水率，有效地去除病原體、寄生蟲卵和雜草種子，使污泥達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化目的。

污泥預(yù)干化技術(shù)與高溫好氧堆肥發(fā)酵技術(shù)集成   采用污泥加熱干化過程中能耗最低的階段（含水率由80%—60%），使污泥含水率由80%降至60%，再與部分菌種進(jìn)行混合，使污泥含水率調(diào)整到55%，含水率55%的污泥正好適合污泥高溫好氧堆肥發(fā)酵的條件，經(jīng)10—15天的堆肥發(fā)酵后物料的含水率降至25%左右，堆肥發(fā)酵后的物料一部分作為菌種回填循環(huán)利用，另一部分可作為營養(yǎng)土，由于污泥中含有N、P、K等營養(yǎng)物質(zhì)，在好氧菌作用下穩(wěn)定熟化，易于植物吸收，直接用于園林綠化、植被恢復(fù)、回填土等。

污泥預(yù)干化與堆肥工藝特點：能耗低（以日處理50噸含水80%污泥計）預(yù)干化比完全干化（含水由80%降到10%）節(jié)省50%以上的熱能。占地小 對比完全干化，預(yù)干化設(shè)備主機(jī)體積只相當(dāng)完全干化設(shè)備主機(jī)體積的一半。對比完全堆肥，因為預(yù)干化減容一半，以后再堆肥，對比完全堆肥占地減少一半。

運行費用低 以蒸汽為熱源：如果每噸8bar蒸汽估價為40元，則核算預(yù)干化1噸污泥成本為：39.6噸蒸汽乘以40除以50=32元能源費用。對比完全干化62.7噸蒸汽乘以40除以50=50元能源費用。

自動化程度高 實現(xiàn)無接觸自動化操作，自動化、現(xiàn)代化程度高。

適用范圍廣 適合各大中型污水處理廠，不僅可以處理市政污泥、還可以處理石化污泥、酒糟等有機(jī)廢物，處理量可以在40—600噸/日脫水污泥。

2.污泥晾曬技術(shù)與堆肥處理工藝

污泥晾曬工藝  近年來，許多污水廠在污泥處置方面做了大量的工作，如北京排水集團(tuán)的大興污泥消納場，其每天平均消納300—400噸含水率為80%的脫水污泥，其處理工藝是：從污水廠送來的含水率為80%的脫水污泥首先在露天的場地進(jìn)行條垛堆肥，然后在進(jìn)行部分干燥處理；由于含水率為80%的脫水污泥在露天堆放，則受天氣的影響很大，在雨季污泥很不容易干化，并且大量的污泥露天堆放對環(huán)境也有很大影響。為了解決上述問題，我們提出將含水率為80%的脫水污泥在陽光大棚內(nèi)以0.4—0.6米的厚度堆放，并使用專用晾曬翻堆設(shè)備對污泥進(jìn)行多次晾曬翻堆，使污泥含水率由80%快速降至60%，達(dá)到污泥好氧發(fā)酵的條件。該工藝是利用太陽能對污泥進(jìn)行水分去處，工藝簡單，耗能很低，并且污泥干化過程中產(chǎn)生的惡臭氣體容易有效收集進(jìn)行除臭處理

污泥晾曬技術(shù)與好氧堆肥發(fā)酵處理技術(shù)集成  含水率為80%的脫水污泥在陽光大棚中經(jīng)過晾曬翻堆后，其含水率由80%快速降至60%，再與好氧發(fā)酵菌種、部分添加劑（粉煤灰）等回填物及除臭劑充分混合以后，通過布料設(shè)備均勻送到臥室發(fā)酵倉內(nèi)，在發(fā)酵倉內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)使物料充分好氧發(fā)酵，同時通過翻堆機(jī)攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動物料向前運動。經(jīng)十天發(fā)酵后物料的含水率已降至25%，干燥后的物料一部分作為回填物循環(huán)利用，一部分根據(jù)市場需要加入土壤營養(yǎng)素制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的成品肥，如果市場需求不足可以一部分制肥，一部分不加入營養(yǎng)素直接輸出作為園林綠化、土壤改良或回填土用。

污泥晾曬與堆肥處理工藝特點  優(yōu)點：投資小、能耗低、運行費用低。在陽光棚式建筑物里，利用太陽能照射污泥，在機(jī)械化晾曬設(shè)備的翻動、打散、移動下，通過特殊設(shè)計的風(fēng)路及除濕系統(tǒng)，使污泥在5—8天左右時間內(nèi)含水率降到60%，達(dá)到發(fā)酵的條件。所以整個過程，不需要添加熱能。缺點：占地大，對比預(yù)干化堆肥工藝大約增加占地一倍以上。對比完全堆肥工藝略比小些。自動化程度低，不能實現(xiàn)無接觸、無人操作。適合小型污水處理廠，處理量可以在60噸/日脫水污泥以下。晾曬過程中產(chǎn)生臭氣對環(huán)境影響大，需要上除臭裝置解決該問題。

污泥處理過程

3.全堆肥技術(shù)  高溫好氧堆肥技術(shù)是將含水率為80%的脫水污泥和大約一倍的含水率為10%一下的污泥、菌種、添加劑（粉煤灰）的進(jìn)行混合，使混合后的物料含水率為50%左右，然后通過布料設(shè)備均勻送到臥式發(fā)酵倉內(nèi)，在發(fā)酵倉內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)使物料充分好氧發(fā)酵，同時通過翻堆機(jī)攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動物料向前運動。好氧發(fā)酵過程是通過好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成富含植物營養(yǎng)物的腐殖質(zhì)，反映的最終代謝物是CO2、H2O和熱量，大量熱量使物料維持在60%以上的持續(xù)高溫，降低物料的含水率，有效地去除病原體、寄生蟲卵和雜草種子，使污泥達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無害花、資源蛤目的。經(jīng)10-15天的堆肥發(fā)酵后物料的含水率已經(jīng)降至25%左右，堆肥發(fā)酵后的物料一部分作為菌種回填循環(huán)利用，另一部分可作為營養(yǎng)土，由于污泥中富含N、P、K等營養(yǎng)物質(zhì)，在好氧菌作用下穩(wěn)定熟化，易于植物吸收，直接用于園林綠化、植被恢復(fù)、回填土等用。

全堆肥處理工藝特點：優(yōu)點：能耗低、運行費用低、投資省，建設(shè)周期短。缺點：占地面積大、適合小型污水處理廠，處理量可以在50噸/日脫水污泥以下。自動化程度低，不能實現(xiàn)無接觸、無人操作。發(fā)酵過程中產(chǎn)生臭氣對環(huán)境影響大，需要上除臭裝置解決該問題。

五.污泥處理處置后用途——建材利用

（1）水泥原料   污泥無機(jī)部分的化學(xué)特性與水泥生產(chǎn)所用的原料基本相似，污泥焚燒中，一般有80%以上的礦物質(zhì)是水泥熟料的基本成分（CaO,SiO2,AlI2O3,和Fe2O3）由污泥制造的水泥，與普通硅酸鹽水泥相比，在顆粒度、比重、潑索等方面基本相相似，在穩(wěn)固性、膨脹密度、固化時間方面較好。

利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市污水廠污泥，不僅具有焚燒法的減容、減量化特征，且燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分，是一種較好的污泥處理處置方法。

（2）陶粒燒結(jié) 城市污泥產(chǎn)量巨大，將其用于陶粒生產(chǎn)可取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。污泥在磚窯中經(jīng)過1050—1100攝氏度的高溫處理，其低密度、熱絕緣性能、抗高溫性能以及抗壓強(qiáng)度完全可與普通的輕質(zhì)材料媲美甚至優(yōu)于普通的輕質(zhì)材料?？勺鎏樟］p質(zhì)磚，與水泥發(fā)泡結(jié)合做成自保溫陶粒磚，取代外保溫板。

（3）磚材   污泥制磚可直接使用干化污泥或污泥焚燒灰。結(jié)果表明，經(jīng)過適當(dāng)?shù)那疤幚恚档臀勰嘀械挠湍?、有機(jī)物等含量，提高磚快中的水泥比例，可使試驗磚快的物理性能檢驗。

污泥干燥處理后用途

六.污泥利用價值及技術(shù)工藝路線：

1．污泥的主要成分分析：

污泥的主要成分是有機(jī)物、無機(jī)物、重金屬、硫化物、氮、腐胺、砂及一些工業(yè)菌類，其中含有大量的營養(yǎng)成分：有機(jī)質(zhì)43.75％、腐植酸16.8%、總氮2.7％、總磷2.45％（P2O5計）、總鉀0.67％（以K2O計）。它可作為有機(jī)肥使用，并具有肥效期長、改良土壤、刺激作物生長的作用（尤其是它含有的腐植酸）。

2．污泥的重金屬分析：

金屬的含量都偏低。根據(jù)《農(nóng)用污泥污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 4248-84，城市污水的污泥中各重金屬的含量除均低于我國農(nóng)用污泥中性和堿性土壤最高容許含量，可以用作農(nóng)業(yè)肥料。

此外，污泥中重金屬的毒害性除與含量高低有關(guān)外，還取決于其存在形式。EDTA(乙二胺四乙酸)是一種弱有機(jī)酸，可提取土壤中有機(jī)和無機(jī)絡(luò)合物交換點上的金屬，還可釋放水溶態(tài)物質(zhì)中的金屬，而不破壞硅酸鹽礦物晶格中的金屬，因此EDTA溶液的提取量可代表植物的可吸收量。由EDTA溶液對保定市污泥的試驗，各種金屬的提取率在20%～55%，即當(dāng)污泥施于農(nóng)田時20%～55%的重金屬可被植物吸收。污泥經(jīng)過殺除病害菌和蟲卵后，在使用上是安全的，且是一種綠色環(huán)保型有機(jī)肥，具有極高的開發(fā)價值。

2．污泥再利用的技術(shù)工藝路線：

在城市生活污水水處理的污泥中，一般含水率約80％，有機(jī)質(zhì)成份含量約45～55％。我們經(jīng)過研究，選擇了合理的技術(shù)工藝路線，利用污泥制造有機(jī)復(fù)合肥過程是將污泥經(jīng)800℃～1000℃高溫烘干，殺滅病菌、蟲卵，保存有機(jī)成份不受破壞且除去有害菌（進(jìn)行無害化處理），接入有益菌培養(yǎng)，消除污泥的臭味，增加污泥中的營養(yǎng)元素，再添加氮、磷、鉀有效成分，增加污泥中的養(yǎng)分含量，經(jīng)造粒、低溫烘干等工藝，將污泥制成具有生物活性、全營養(yǎng)、無公害的有機(jī)復(fù)合肥。從而為水處理后的污泥找到了很好的出路，并增加了污水處理廠和設(shè)備生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，使污泥變廢為寶，減少了環(huán)境污染，保護(hù)了人類賴以生存的自然環(huán)境，同時又有利于生態(tài)農(nóng)業(yè)的發(fā)展。

此外，可根據(jù)實際情況，在污泥高溫烘干工藝前，增加污泥的晾曬或?qū)a工藝，高濕污泥經(jīng)晾曬或堆漚工藝可降低污泥含水率，有效的節(jié)約烘干能源，從而降低烘干成本；污泥，可直接進(jìn)入烘干機(jī)烘干，減少晾曬或堆漚的使用場地，從而節(jié)約占地面積。

污泥制造有機(jī)復(fù)合肥技術(shù)

七.污泥臭味解決方案：

污泥未經(jīng)處理直接造肥其臭味是一個突出的問題。產(chǎn)生臭味的原因是因為城市污水處理廠的污泥含有部分帶有臭味的物質(zhì)，如硫化物、氨、腐胺類等，所以當(dāng)將之加工成肥料變?yōu)樯唐穪韮Υ婧褪┯脮r，仍會向四周散發(fā)臭味，繼續(xù)污染環(huán)境。這樣就大大降低了污泥肥料的商品價值，并將直接影響到肥料在市場的生存和發(fā)展，因此必須予以解決。

目前，對于這種臭味的去除方法主要有：化學(xué)方法、物理除臭法、生物除臭法。生物除臭是通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化，達(dá)到除臭的作用。前兩種方法的優(yōu)點是較為簡捷，其缺點是除臭效果不太好，且不是增加了污泥的堿度就是增加了污泥的體積。生物除臭法的優(yōu)點是：a 除臭效果好；b 經(jīng)過微生物除臭還可進(jìn)一步降解污泥中各種大分子元素，增加其利于植物吸收的營養(yǎng)成份；c 通過污泥除臭依靠微生物發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱，可使污泥進(jìn)一步干燥，降低污泥烘干成本；d 這些具有除臭功能的微生物多是土壤中的有益微生物菌群，它有改良土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)、改善土壤生態(tài)環(huán)境，抵抗有害微生物的功能；缺點是：除臭所需時間較長，占地面積大?？紤]到國內(nèi)許多中小型污水處理廠沒有消化工序，產(chǎn)生的是生污泥，利用生物除臭的方法可以起到污泥消化工序的作用，所以采用生物除臭法較好。試驗表明，利用有益微生物可清除污水處理廠中污泥的臭味，增加其利于植物吸收的營養(yǎng)成分（如：速效有機(jī)碳的含量）。同時通過污泥除臭過程中微生物發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱，可使污泥得到進(jìn)一步干燥，降低污泥干化成本，增加污泥肥料的市場競爭力。